Alumiiniumist 5-teljeline CNC freespink

Alumiiniumist 5-teljeline CNC freespink

Alumiiniumist 5-teljelisel CNC-freespinkil AMC700 on spetsiaalne kiire-kiire ja suure täpsusega 3+2 viie-telje CNC-seadmete asend, mis saab alumiiniumisulamite töötlemisega hakkama väga hea tootlikkuse ja täpsusega.
Share to
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid alumiiniumist 5-teljeliste CNC-freespinkide tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Tere tulemast ostma meie tehasest kvaliteetset alumiiniumist 5-teljelist CNC-freespinki. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

 

Alumiiniumist 5-teljelisel CNC-freespinkil AMC700 on spetsiaalne kiire-kiire ja suure täpsusega 3+2 viie-telje CNC-seadmete asend, mis saab alumiiniumisulamite töötlemisega hakkama väga hea tootlikkuse ja täpsusega. Erinevalt üldisest-eesmärgist , mis hõlmab alumiiniumi optimeerimise töötlustehnoloogiat, 3+2 positsioneerimise paindlikkust ja kulu-efektiivsust. . Nende probleemide lahendamiseks oleme kasutusele võtnud 3+2 positsioneerimispõhimõtte: kahte pöörlevat telge A ja C kasutatakse alumiiniumi{11}}detaili ideaalsesse asendisse seadmiseks; Ja seejärel teostatakse kolm-lineaarset-telge XYZ, millel on hea stabiilsus ja lõikamise tõhusus. Neid probleeme on väga lihtne lahendada. Kohaldatav erinevate alumiiniumtoodete, nagu 6061, 7075, 5052{18}}alumiiniumisulamite ja nende komposiitide töötlemisel; pakub ülitäpseid, kiireid{20}}töötlemismeetodeid madalate kuludega autotööstuses kasutatavate kergete{22}}osade, 3C elektroonikakomponentide, Arian alumiiniumi osade, vormide tööstusliku tootmise jaoks alumiiniumitööstuses.

 

Toote eelised

Alumiinium-Optimeeritud 3+2 positsioneerimine ja ülitäpsed

AMC700 on odav-alumiiniumist eriotstarbeline viie-teljega; sellel on kaks mootorit: üks toidab otse alalisvoolu ja teine ​​harjatud mähise kaudu, et suurendada väljundvõimsust harjadeta tehnoloogia abil. Rakendage ühekordset-kinnitamist, et saavutada alumiiniumist detailide mitme-nurga ja mitme-pinnaga töötlemine; See kõrvaldab korduvatest klambritest põhjustatud kõrvalekalded ja vähendab tagasilükkamise määra alla 0,8% - Lahendab tõhusalt õhukese{10}}seinaga alumiiniumkomponentide deformatsiooniprobleemi Multi-klambris. Varustatud intelligentse termilise vea kompenseerimise tehnoloogiaga ja alumiinium{13}}spetsiifiliste lõikeparameetrite tabelitega, et reguleerida autonoomselt lõikekiirust{{14}.

Kompaktne struktuur ja alumiinium{0}}kohandatud konfiguratsioon

Üldmõõtmed on 2800 * 2500 * 2900 mm ja selle netokaal on umbes 11 t; Sellel on väike-vertikaalne vorm, mis vajab vaid 16-20 ruutjalga maapinna hõivamiseks töökoja keskkonnas või C{10}}klassi elektroonikatehases. 700 × 700 mm töölaua mõõtmed sobivad väikeste - kuni keskmise suurusega -alumiiniumdetailide, sh alumiiniumisulamist kestade, õhukeseseinaliste osade ja alumiiniumvormi töötlemise toetamiseks. Standardse konfiguratsiooniga 36-jaama õla- tüüpi tööriistasalve, mis suudab tööriistade vahetused lõpule viia vaid kahe-ja--sekundiga ning toetab mitmeid protsesse, nagu freesimine, puurimine, aukude karestamine, alumiiniumdetailide keermestamine. See pakub valikut alumiiniumlaastude eemaldamise robotit või vaakumklambriseadet, mis vastab nõuetele erinevatel aegadel.

Kõrge-tõhus alumiiniumitöötlus ja kleepumisvastane-disain

AMC-700 on varustatud 15-kilovatise võimsusega otseajamiga, mis toetab maksimaalset lõikekiirust kuni 12 000 p / min ja mida saab sõita kõige kiiremal kiirusel vastavalt kasutajate nõudmistele. Alumiiniumi töötlemist asendirežiimis 3+2 kasutatakse lühikeste jäikade lõikurite jaoks, et vähendada vibratsiooni lõikamisel; seega võib see meetod suurendada alumiiniumi lõikamise tootlikkust kuni 50%.

Kulu{0}}Tõhus ja lihtne kasutamine

Võrreldes täielikult seitsme-teljega alumiiniumi-töötlemismasinatega on AMC700 alginvesteeringu- ja kasutuskulud 35 protsenti madalamad; Seetõttu sobib see väikestele-ja-keskmistele alumiiniumtoodete tootjatele. , Saadaval on mugav 3+2 asendikontrolli programm; valikuliste mudelite hulka kuuluvad Fanuci, Siemensi ja GSK seeria CNC-süsteemid; alumiiniumi töötlemise parameetrite teek sisaldab eelinstallitud-seadeid kuue standardse alumiiniumitüübi jaoks: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Kolmeteljelised alumiiniumilõikajad on sellega harjunud suhteliselt kiiresti pärast õppimist, nii et nad saavad vähendada ettevõtte koolituskulusid.

 

Toote peamised tehnilised parameetrid

 

SPETSIFIKATSIOONID

Ühikud

AMC700

X/Y/Z-telje käik

mm

800/650/650

Maksimaalne kaugus spindli otsapinnast C-telje ketta pinnani

mm

30-680

Maksimaalne kaugus spindli keskmest C-telje ketta pinnani 90 kraadi A-teljega

mm

325 (opt.: 445)

Kaugus spindli keskpunktist veeru juhtpinnani

mm

670

Spindli spetsifikatsioon

mm

150

Spindli koonus

--

BT40

Max.Spindli kiirus

RPM

12000

Spindli mootori võimsus

KW

11/15

X/Y/Z kiirkäik

m/min

36/36/36

Lõikamise etteandekiirus

mm/min

1-12000

Pöördlaua ajami tüüp

--

Otseajam

Pöördlaua läbimõõt

mm

500

Pöörleva töölaua läbimõõt

mm

700

Rotary töölaua maksimaalne kandevõime

kg

300

Tööriistade ajakiri

T

24

Tööriistavahetuse aeg

s

3

Tööriista maksimaalne läbimõõt (täielik/külgnev)

mm

70/120

Max.tööriista pikkus

mm

300

Max.tööriista kaal

kg

8

Masina kaal

T

7.5

Masina üldmõõt (P*L*K)

mm

2800*2500*2900

 

Masina standardsed üksikasjad

 

135

Pöörlev töölaud

Standardvarustuses pöörlev töölaud.
12001

JUHTMISÜSTEEM

Standard: GSK980 / KND1000 juhtimine
137

TAIWAN PRECISION SPINDLE

1. Taiwani spindli BT40 8000rpm
2. Läbis dünaamilise tasakaalu ISO reitingu testi

101001

TAIWAN TÖÖRIISTADE AJAKIRI

1.Taiwan OKADA varrega 24 tööriistamagasin .
2. tööriista vahetusaeg ainult 2-3 sekundit.

15001
PLIIDIKRUVI JA SIDUSTAMINE

1 Kuulsa kaubamärgi juhtkruvi,

2. juhtkruvi laager kasutadesSKF või NACHIlaager,
3. sidumineYCotse ühendatud
16001

TAIWANI TÄPSED LINEAARSED RÖÖBID

1. Taiwani kiirrulli lineaarne juhtsiin, positsioneerimistäpsus võib ulatuda μm klassini
17001

MÄÄRSESÜSTEEM

HERG Automaatne tsentraliseeritud määrimisseade .
18001

PNEUMAATILISED KOMPONENDID

Standard koosAirTACPneumaatilised komponendid
19001
SCHNEIDERI ELEKTRIKOMPONENDID

1. koosSchneiderelektrilised ohutuskomponendid

2. Quick pistikstandardina
132
TESTIMINE
Iga masin läbis Renishaw laserinterferomeetri testimise ja kuulvarraste testimise

 

Rakenduse stsenaariumid

01/

Autotööstuse kergete alumiiniumosade töötlemine:Kasutatakse laialdaselt kergete mootorsõidukite alumiiniumist osade, sealhulgas akukorpuste, rummusõlmede ja mootorialuste valmistamisel. Alumiiniumist optimeeritud disain AMC700 jaoks, samuti kolm -asendi reguleerimise mehhanismi tagavad alumiiniummaterjalide tööde jaoks piisava paksuse-, ilma läbipaindeta kõrgete-tugevusnõuete korral, rahuldades samal ajal kergkonstruktsiooni nõudlust autotööstuses, mis on seotud elektrisõidukitega.

02/

3C elektrooniliste alumiiniumkomponentide tootmine:Kasutatakse 3C elektrooniliste alumiiniumosade, näiteks mobiiltelefonide, tahvelarvutite ja alumiiniumist jahutusradiaatorite töötlemiseks. Kasutusel on-kiire spindel ja kleepumisvastane-tehnoloogia, mis tagab, et alumiiniumosale ei tekiks pärast töötlemist kriimustusi ega täkkeid; Lisati kolmel-kaks{5}}kaks-suunas reguleeritav struktuur, et käsitleda väikeste-mõõtudega elektroonikakomponentide eri suundades puurauke.

03/

Õhusõiduki alumiiniumist osade töötlemine:Sobib kosmosealumiiniumist komponentide, nagu alumiiniumisulamitest konstruktsiooniosade, lennukimootorite tarvikute ja droonide raami töötlemiseks. AMC-700 on täpne, hea korratavusega, kui alumiinium-materjale kasutatakse kosmoseosade tootmiseks; Kergetel alumiiniumkonstruktsioonidel tavaliselt esinevate keeruliste pindade töötlemise kiiruse parandamiseks võeti kasutusele kolme punkti ja kahe positsioneerimise meetod.

04/

Alumiiniumvormide tootmine:Väikese ja keskmise suurusega -alumiiniumvormide töötlemine, sh alumiiniumist survevalu-vormi-sisedetailide, survevaluvormide- ja alumiiniumvormi aluse töötlemine. Kiire{5}}lõikamine, suure-jõudlusega täpsus on tipptasemel-tehnoloogia, mis suudab kiiresti vormida keerulisi vormiõõnsusi, et lühendada sekundaarset töötlemisaega, et suurendada hallituse tootmist.

05/

Kohandatud alumiiniumosade töötlemine:Ideaalne alumiiniumosade, näiteks alumiiniumist robotite komponendid, alumiiniumist dekoratiivosad alumiiniumist täppisinstrumentaaltoodete, väikeses koguses kohandatud töötlemiseks. Positsioneerimisrežiim 3 + 2 võib tasakaalustada töötlemise paindlikkust ja kulusid; Alumiiniumist -optimize Design on kohandatud erinevate alumiiniumisulamite lõikamisomadustega, tööriistade kulumise ja töötlemiskulude vähendamisega.

 

 

 

KKK

 

K: Millised on alumiiniumist 5-teljelise cnc-freespingi AMC700 peamised spetsifikatsioonid?

V: Töö{0}}tükk Laua suurus: 700 × 700 mm; Nimikandevõime: 300 kg. X/Y/Z telje käik on 700 × 750 × 500 mm, A-telje pöörlemisvahemik ±120 kraadi, C-telje 360 ​​kraadi pidev indekseerimine. Spindli pöörlemiskiirus on vahemikus 40-12000 p / min; Kiirkäigukiirus: 65 mm/min; Positsioneerimise täpsus: ±0. 004mm (X/Y/Z); Korratavuse positsioneerimisviga:±0,003mm (A/C); Spindli mootori võimsus on 11 kW (valikuline 33 kW), tööriistasalve maht 24 jaama (valikuline 32 jaama).

K: Mis on AMC700 eelis võrreldes teiste alumiiniumitöötlemise 3+2 viie-teljeliste masinatega?

V: Alumiiniumist spetsiaalne disain: see on varustatud kleepumisvastase tööriistahoidiku, -suure võimsusega surveõhu-jahutussüsteemiga ja alumiiniumist{3}}töötlemisparameetrite malliga, et lahendada probleeme, nagu tööriistade kleepumine alumiiniummaterjalide töötlemisel, pinnamurrud või õhukeste{4}}seinaosade deformatsioon. See on varustatud suure-kiirusega spindliga ja on optimeeritud alumiiniumi materjalikulu vähendamiseks võrreldes standardse-kolme-ja-kahe masinaga.

K: Milliseid alumiiniummaterjale saab sellega töödelda ja kas õhukeste{0}}seinaliste alumiiniumdetailidega saab hakkama?

V: Töötleb peamiselt 6061, 7075 ja 5052 alumiiniumisulameid ja alumiinium{3}}komposiitmaterjale; Neid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, 3C ja kosmosetööstuses. Jah, selle 3+2 positsioneerimisrežiim ja deformatsioonivastane-disain suudavad teatud määral vältida deformeerunud õhukeseseinaliste-alumiiniumkomponentide mõju töötlemise täpsusele ja pinnakvaliteedile.

K: Milliseid{0}}müügijärgseid teenuseid pakutakse ja milline on garantiiaeg?

V: Garantiiaeg: 15 kuud; Kriitilisteks komponentideks on spindel, pöördlaud ja CNC-süsteem, millel on kahe-aastane garantii. Pakkuge 24-tunnist-öist tehnilist tuge,-kohapealset remonti, tasuta originaalosade tarnimist, operaatori koolitust, mis keskendub alumiiniumi-3+2 programmeerimisele, ja viige enne tarnimist läbi tarneeelne ülevaatus. Varuosad on soovi korral juba kiiresti kohale toimetatud.

K: Millised on võimsuse ja õhurõhu nõuded ning kuidas masinat pikaajaliseks alumiiniumitöötlemiseks- hooldada?

V: Toiteallikas: nimipinge / sagedus=380V/50HZ; Õhurõhuvahemik keskmise-madala/kõrge rõhu jaoks selles süsteemis. Seadme pikaajaliseks stabiilseks töökorraks- tuleb alumiiniumlaastud puhastada iga päev; Kontrollige ja parandage kleepumisvastast-seadet perioodiliselt; Vahetage lõikeõli kord aastas; Tehke iga-aastaseid masina kalibreerimisi.

 

Kuum tags: alumiiniumist 5 teljega CNC freespink, Hiina alumiiniumist 5 teljega CNC freespinkide tootjad, tehas

Küsi pakkumist
Küsi pakkumist